记者在河北廊坊中国石油天然气管道局的油气管道运送安全国家工程实验室看到了cpp900-1422大口径坡口机，该机型能为直径为1422毫米的管道进行坡口作业。规划师张峰在现场为记者演示了坡口机的作业，不到2分钟时刻，这台重达几吨的机器便完成了一根钢管的单口坡口作业。现场丈量多个方面数据显现，其坡口尺度差错小于0.1毫米，平面度差错小于0.05毫米。
据了解，CPP900仅仅管道局高科技产品大军中的一个代表。通过40多年的展开，管道局已在国内外建造了8万多公里管道，总路程可绕地球两圈。“十二五”以来，管道局展开严重科学技能攻关265项，获得授权专利399项，获省部级以上奖赏25项。该局已完成了核心技能自有化、要害配备国产化、作业办法机械化，把握了包含规划、施工、检测、维抢修、投产运转等管道工程全产业链的高端技能。
这些高端技能有用提升了我国石油管道全体建造水平。管道局在建造国家四大动力战略通道之一的中缅油气管道时，选用管道并行敷设距离规划办法及规范，为国家节省了25亿元出资，削减1.43万亩占地；西气东输三线规划系数及相应施行工程技能，节能、节材，引领了我国管道职业树立新规范；全自动焊接配备、机械化液体聚氨酯补口技能在西三线西段大规模使用，有用提升了工程质量；跨渠道油气管道SCADA体系软件，一起适用于大型油气调控中心和站控体系，打破国外独占，成功使用于坦桑尼亚国家天然气管道项目。
从2011年起管道局开端对“管道全生命周期”技能展开深入研讨，现在已完成了效果转化，成功使用于哈沈线、铁抚线建造，并将在西三线中段全面使用。一起，由管道局自主研制的光纤管道安全预警体系、高清晰漏磁检测器、大口径热煨弯管等配备，也悉数使用于在建或运营的管道中。
据悉，现在管道局渐渐的开端了代表职业未来几年乃至十几年展开的新趋势的技能讨论研讨，包含X90/X100高钢级管道、非金属管在长输油气管道范畴使用的瓶颈技能、海洋管道缺点内检测技能等技能，并提出建造“数字化、信息化、智能化、效能化”管道方针，把相关前沿技能引进管道建造范畴，这将催生我国管道建造技能又一次腾跃。
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